Ako bežné termoplastické listy polypropylénu (PP) sa v mnohých priemyselných poliach široko používajú kvôli ich nízkej hustote, vysokej sile a vynikajúcemu výkonu spracovania. V praktických aplikáciách však PP listy nevyhnutne prídu do kontaktu s rôznymi chemickými médiami a ich chemická odolnosť proti korózii priamo súvisí so životnosťou a bezpečnosťou produktu. Tento článok bude podrobne preskúmať rozdiely v odolnosti proti korózii PP listov v rôznych chemických médiách, faktory ovplyvňujúce ich chemickú odolnosť proti korózii, modifikačné technológie na zlepšenie rezistencie na chemickú koróziu, vedecké hodnotiace metódy a priemyselné scenáre, v ktorých by sa mala brať do úvahy chemická odolnosť proti korózii.
Rozdiely v odolnosti korózie PP listov v rôznych chemických médiách
Výkonnosť v bežných kyslých médiách
- Korózia PP listov pomocou kyselín anorganických
Listy PP vykazujú dobrú toleranciu voči anorganickým kyselinám, ako je zriedenú kyselinu sírovú a kyselinu chlorovodíkovú. Pri normálnej teplote a tlaku majú nízke koncentrácie zriedenej kyseliny sírovej a kyseliny chlorovodíkovej takmer žiadny korozívny účinok na PP listy. Dôvodom je, že väzby uhlíkových uhlíkov a väzby uhlíka-hydrogén v molekulárnom reťazci PP majú vysokú väzbovú energiu a nie sú ľahko napadnuté vodíkovými iónmi v zriedenej kyseline. Napríklad po ponorení do 1 0% zriedeného roztoku kyseliny sírovej počas 30 dní je miera straty hmotnosti PP listov zvyčajne menšia ako 0,5% a ich vzhľad a mechanické vlastnosti zostávajú v podstate nezmenené.
Keď sa však zvýši koncentrácia kyseliny anorganovej alebo zvýšenie teploty, zintenzívni sa korózia. Vysoké koncentrácie kyseliny sírovej a kyseliny chlorovodíkovej majú silné oxidačné a kyslé vlastnosti, ktoré môžu zničiť štruktúru molekulárnych reťazcov PP, čo spôsobuje opuch, sfarbenie alebo dokonca rozpustenie plachty. V 98% koncentrovanej kyseline sírovej sa v krátkom čase podliehajú zjavnej korózii, povrch sa stane drsným a mechanické vlastnosti výrazne klesnú.
- Vplyv organických kyselín, ako je kyselina octová na PP listy
Listy PP majú tiež určitú odolnosť proti korózii na organické kyseliny, ako je kyselina octová, ale ich tolerancia je o niečo horšia ako v prípade anorganických kyselín. V roztoku kyseliny octovej s nízkou koncentráciou môžu PP listy zostať relatívne stabilné pri teplote miestnosti, ale so zvýšením koncentrácie kyseliny octovej a zvýšením teploty sa rýchlosť korózie postupne zrýchľuje. Dôvodom je, že molekuly organických kyselín majú určitú polaritu a rozpustnosť a môžu preniknúť do medzier medzi molekulárnymi reťazcami PP listov a zničiť ich kryštalickú štruktúru. Napríklad v 30% roztoku kyseliny octovej, namočeného pri 60 stupňoch počas 7 dní, môže pevnosť v ťahu PP listov znížiť o 10% {4}}%.
Výkon v bežných alkalických médiách
- Korózne stupeň silných alkalických roztokov, ako je hydroxid sodný, na listoch PP
Listy PP majú dobrú odolnosť proti korózii na silné alkalické roztoky, ako je hydroxid sodný. Pri teplote miestnosti nemajú nízko koncentráciu roztokov hydroxidu sodného takmer žiadny korózny účinok na PP listy. Funkčné skupiny, ako sú esterové skupiny v molekulárnych reťazcoch PP, sú za alkalických podmienok relatívne stabilné a nie sú náchylné na hydrolytické reakcie. Napríklad po nasiaknutí v 10% roztoku hydroxidu sodného po dobu 30 dní sa kvalita a výkon PP listov menia málo.
Avšak v prostredí roztoku hydroxidu sodného s vysokou teplotou a vysokou koncentráciou bude do istej miery ovplyvnená odolnosť korózie PP listov. Vysoká teplota urýchli eróziu alkali na molekulárnych reťazcoch PP, čo spôsobí zmäkčenie a deformáciu hárku. V 30% roztoku hydroxidu sodného, ktorý sa namočil pri 80 stupňoch počas 15 dní, môže PP hárok výrazne zväčšiť, jej tvrdosť sa zníži a jeho mechanické vlastnosti sa tiež znížia.
- Účinok slabých alkalických médií, ako je amoniak na PP listy
Listy PP majú vynikajúcu odolnosť proti korózii voči slabým alkalickým médiám, ako je amoniak. Amoniak je slabý alkalický roztok so slabou alkalitou a malým deštruktívnym účinkom na molekulárne reťazce PP. Dokonca aj vo vysokej koncentrácii roztoku amoniaku sa vzhľad a výkon listov PP v podstate nezmenia po dlhodobom namáčaní pri izbovej teplote. Napríklad po nasiaknutí v roztoku 25% amoniaku po dobu 60 dní je miera straty hmotnosti listov PP takmer zanedbateľná a mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a predĺženie pri zlomení, zostávajú stabilné.
Výkon v bežných soľných médiách
- Vplyv roztokov neutrálnych soli, ako je chlorid sodný na PP listy
Listy PP majú dobrú toleranciu voči neutrálnym roztokom soli, ako je chlorid sodný. Neutrálny soľný roztok vo všeobecnosti nereaguje chemicky s molekulárnymi reťazcami PP. Účinok korózie na listy PP pochádza hlavne z osmotického tlaku roztoku soli a praskania korózie napätia, ktoré môže byť spôsobené (v prítomnosti stresu). Pri teplote miestnosti je list PP ponorený do nasýteného roztoku chloridu sodného. Po dlhej dobe nedochádza k zjavnej zmene jeho vzhľadu a mechanických vlastností. Ak má však PP list počas výroby alebo používania vnútorný stres, dlhodobé ponorenie do roztoku soli môže spôsobiť praskanie korózie stresu, ale táto situácia je relatívne zriedkavá.
- Možnosť korózie listov PP pomocou roztokov s kovovými soľami, ako je síran meďnatého
Listy PP tiež vykazujú dobrú odolnosť proti korózii voči roztokom kovových soli, ako je síran meďnatého. Kovové ióny v roztoku kovovej soli vo všeobecnosti nereagujú priamo s molekulárnym reťazcom PP, ale v niektorých osobitných prípadoch, ako je prítomnosť oxidantov v roztoku alebo vysokom teplote, môžu spôsobiť určitú koróziu do PP listu. Napríklad v roztoku sulfátu medi obsahujúceho oxidačnú látku pri vyššej teplote môžu kovové ióny podporovať oxidačnú reakciu a urýchliť oxidačnú degradáciu molekulárneho reťazca PP. Ale vo všeobecnosti môžu PP listy zostať relatívne stabilné v roztoku sulfátu medi.
Výkon v organických rozpúšťadných médiách
- Korózia listov PP pomocou bežných organických rozpúšťadiel, ako sú alkoholy a ketóny
Listy PP majú určitú toleranciu voči bežným organickým rozpúšťadlám, ako sú alkoholy a ketóny, ale do istej miery budú korodované. Alkoholové rozpúšťadlá, ako je etanol a metanol, majú relatívne malú polaritu a obmedzenú rozpustnosť pre molekulárne reťazce PP. Pri teplote miestnosti sa PP listy ponorené do alkoholových rozpúšťadiel nevykazujú zjavné zmeny v krátkom časovom období, ale so zvyšujúcim sa ponorným časom sa molekuly rozpúšťadla postupne prenikajú do vnútra PP plechu, čo spôsobí mierne opuchnutie plachty. Napríklad po ponorení do etanolu počas 7 dní sa môže objem listu PP rozšíriť o 1% - 2% a jeho mechanické vlastnosti sa tiež mierne znížia.
Ketónové rozpúšťadlá, ako je acetón a butanón, majú mierne silnejšiu polaritu ako rozpúšťadlá alkoholu a majú relatívne väčší korozívny účinok na PP listy. Po ponorení do acetónu na krátku dobu sa môže PP listu na povrchu lepkavý a mäkký a mechanické vlastnosti sa výraznejšie znížia. Je to preto, že ketónové rozpúšťadlá môžu lepšie rozpustiť amorfnú časť molekulárneho reťazca PP a zničiť jeho molekulárnu štruktúru.
Aromatické uhľovodíkové rozpúšťadlá spochybňujú odpor korózie PP listov
Aromatické uhľovodíkové rozpúšťadlá, ako je benzén a toluén, sú vysoko korozívne k listom PP. Aromatické uhľovodíkové molekuly majú veľký konjugovaný systém a vysokú polaritu, ktorý môže silne interagovať s molekulárnymi reťazcami PP a rýchlo rozpustiť PP listy. Po niekoľkých hodinách v benzéne sa PP listy výrazne rozpustia a stratia pôvodný tvar a mechanické vlastnosti. Preto v aplikácii scenáre zahŕňajúcich aromatické uhľovodíkové rozpúšťadlá musia byť PP listy starostlivo vybrané alebo sa musia prijať účinné ochranné opatrenia.
Aké faktory významne ovplyvňujú odolnosť PP listov chemickej korózie?
Štrukturálne faktory samotných listov PP
- Vplyv molekulovej hmotnosti a distribúcie na odolnosť proti korózii
Molekulová hmotnosť a distribúcia PP majú dôležitý vplyv na jeho chemickú odolnosť proti korózii. Všeobecne povedané, listy PP s väčšou molekulovou hmotnosťou majú lepšiu odolnosť proti chemickej korózii. Dôvodom je, že molekulárne reťazce PP s vysokou molekulovou hmotnosťou sú dlhšie, intermolekulárne sily sú silnejšie a pre chemické médiá je ťažšie preniknúť do molekulárnych reťazcov na poškodenie. Zároveň už aj užšie rozdelenie molekulovej hmotnosti tiež pomáha zlepšovať odolnosť PP listov, pretože materiály PP s rovnomernou distribúciou molekulovej hmotnosti majú konzistentnejšie štruktúry a vlastnosti a môžu lepšie odolať erózii chemického média. Napríklad v rovnakom prostredí chemického média sú rýchlosť straty hromadnej straty a degradácia výkonu PP listov s vyššou molekulovou hmotnosťou a užšou distribúciou zvyčajne menšie ako v listoch s nižšou molekulovou hmotnosťou a širšou distribúciou.
- Vzťah medzi kryštalinitou a chemickou odolnosťou proti korózii
Kryštalinita PP je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim jeho chemickú odolnosť proti korózii. Listy PP s vysokou kryštalinitou majú lepšiu odolnosť proti chemickej korózii. V kryštalickej oblasti sú molekulárne reťazce PP usporiadané pevne a usporiadané a je ťažké chemické médium preniknúť a rozptýliť, čím sa zohráva určitá bariéra. Molekulárne reťazce v amorfnej oblasti sú voľne usporiadané a chemické médiá môžu ľahko vstúpiť a zničiť štruktúru molekulárneho reťazca. Preto zlepšenie kryštalinity PP listov môže účinne zvýšiť ich odolnosť proti chemickej korózii. Napríklad kontrolou podmienok spracovania, ako je rýchlosť chladenia, pomer napínania atď., Je možné zlepšiť kryštalinita PP listov, čím sa zlepší ich stabilita v chemických médiách.
Chemické médiá charakteristické faktory
- Vplyv koncentrácie chemického média na koróziu plechu PP
Koncentrácia chemického média je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim mieru korózie listov PP. Všeobecne povedané, čím vyššia je koncentrácia chemických médií, tým silnejší je korózny účinok na PP listy. Chemické médiá s vysokým koncentráciou obsahujú korozívnejšie častice, ktoré môžu reagovať s molekulárnymi reťazcami PP alebo preniknúť do vnútra listu rýchlejšie. Napríklad v zriedenom roztoku kyseliny sírovej, keď sa zvyšuje koncentrácia kyseliny sírovej, sa miera korózie PP listov postupne zrýchľuje a miera straty hmotnosti sa tiež podľa toho zvýši.
- Vplyv zmien teploty v chemickom médiu na odolnosť proti korózii
Teplota má významný vplyv na chemickú koróznu rezistenciu listov PP. Zvýšená teplota urýchľuje rýchlosť difúzie a rýchlosť chemickej reakcie chemického média, čím sa zintenzívňuje účinok korózie na listy PP. Na jednej strane vysoká teplota zintenzívni pohyb molekulárnych reťazcov PP, oslabí intermolekulárne sily a uľahčí chemické médiá prenikanie do vnútra listu; Na druhej strane, vysoká teplota tiež podporí chemickú reakciu medzi chemickým médiom a molekulárnym reťazcom PP, čo spôsobí rýchlejšie korodovanie hárku. Napríklad v roztoku hydroxidu sodného, keď sa teplota zvyšuje, sa výrazne zrýchli rýchlosť opuchu a miera poklesu mechanickej vlastnosti v liste PP.
- Korelácia medzi hodnotou pH chemického média a odolnosťou korózie v liste PP
Hodnota pH chemického média úzko súvisí s koróznou rezistenciou PP listu. V kyslom médiu je koncentrácia vodíkových iónov vysoká, ktorá môže reagovať s určitými funkčnými skupinami v molekulovom reťazci PP, čo spôsobuje zlomenie molekulárneho reťazca; V alkalickom médiu môže prítomnosť hydroxidových iónov vyvolať hydrolytickú reakciu molekulárneho reťazca PP. Všeobecne povedané, listy PP majú najlepšiu odolnosť proti korózii v neutrálnom médiu a zlá rezistencia na koróziu v silnom kyslom alebo silnom alkalickom médiu. Napríklad, keď sa hodnota pH odchýli od neutrálneho rozsahu, rýchlosť korózie listu PP v zodpovedajúcom médiu sa výrazne zvýši.
Environmentálne podmienky
- Vplyv stresového stavu (ako je napínanie, kompresia atď.) Na rezistenciu chemickej korózie PP listov
Keď sú listy PP vystavené stresu, ich chemická odolnosť proti korózii sa zmení. V ťahu napätie orientuje molekulárne reťazce PP, zvýši vzdialenosť medzi molekulárnymi reťazcami a uľahčí chemické médiá prenikanie do hárku, čím sa urýchľuje proces korózie. Napríklad pri ťahovom strese bude miera korózie PP listov v chemických médiách rýchlejšia ako v štátoch bez stresu. Aj keď tlakové napätie zníži vzdialenosť medzi molekulárnymi reťazcami, môže spôsobiť mikrokraky v hárku, ktoré sa tiež stanú kanálmi chemických médií, ktoré preniknú, čím sa zníži odolnosť voči korózii.
- Účinok environmentálnych faktorov, ako je svetlo a kyslík na stabilitu PP listov v chemických médiách
Faktory prostredia, ako je svetlo a kyslík, ovplyvnia stabilitu PP listov v chemických médiách. Ultrafialové lúče vo svetle môžu spustiť fotooxidačné reakcie molekulárnych reťazcov PP a produkovať voľné radikály, ktoré budú ďalej reagovať s kyslíkom, čo bude mať za následok rozbitie a degradáciu molekulárneho reťazca. V prítomnosti chemického média sa fotooxidačné reakcie zrýchlia, čím sa zníži chemická odolnosť voči PP listov. Napríklad listy PP, ktoré sú vystavené slnečnému žiareniu vonku po dlhú dobu, budú v chemických médiách rýchlejšie korodovať ako listy uložené v interiéri. Kyslík sa tiež priamo podieľa na oxidačnej reakcii molekulárnych reťazcov PP, čím sa urýchľuje starnutie a korózia listov.
Ako zlepšiť chemickú koróziu odolnosť listov PP prostredníctvom technológie modifikácie
- Zmiešanie
Princípy a príklady miešania s inými polymérmi odolnými voči korózii
Modifikácia miešania je zmiešať PP s inými polymérmi rezistentnými na koróziu, aby sa zlepšila rezistencia PP listov chemickej korózie. Princíp je použitie doplnkových vlastností rôznych polymérov na dosiahnutie zmesi majú výhody každej zložky. Napríklad PP sa zmieša s polytetrafluóretylénom (PTFE). PTFE má vynikajúcu chemickú odolnosť proti korózii a môže blokovať eróziu chemického média na PP. Počas procesu miešania je možné získať pomer PP a PTFE a technológiu spracovania a technológiu PP\/PTFE s významne zlepšenou chemickou koróziou. Tento zmiešaný list vykazuje lepšiu stabilitu v drsnom chemickom prostredí, ako sú silné kyseliny a silné alkalis.
- Účinok miešania pomeru na zlepšenie chemickej korózie rezistencie listov PP
Pomer miešania má dôležitý vplyv na zlepšenie rezistencie PP listov chemickej korózie. Všeobecne povedané, ako sa zvyšuje podiel polymérov odolných voči korózii v zmesi, chemická odolnosť korózie listov PP sa postupne zlepšuje. Ak je však podiel polyméru rezistentného na koróziu príliš vysoký, môže sa znížiť výkonnosť spracovania a mechanické vlastnosti zmesi. Preto je potrebné nájsť vhodný pomer miešania na dosiahnutie najlepšej rovnováhy odolnosti proti chemickej korózii, výkonu spracovania a mechanických vlastností. Napríklad v systéme zmesi PP\/Polyvinylidén fluorid (PVDF), keď je hmotnostná frakcia PVDF 20%-30%, je chemická korózna rezistencia hárku významne zlepšená, pričom stále zachováva dobrý výkon spracovania a mechanické vlastnosti.
Vyplnenie
- Vylepšenie účinku pridávania anorganických plnivov (ako je sklenená vláknina, uhličitan vápenatý atď.) Na odolnosť proti korózii
Modifikácia plnenia spočíva v pridávaní anorganických výplne do PP, aby sa zlepšila rezistencia chemickej korózie. Sklenené vlákno má vlastnosti vysokej pevnosti a vysokého modulu. Po pridaní do PP môže do istej miery zvýšiť mechanické vlastnosti plechu PP a zlepšiť jej odolnosť proti chemickej korózii. Sklenené vlákno tvorí kostrovú štruktúru v matrici PP, ktorá brzdí penetráciu a difúziu chemického média. Anorganické plnivá, ako je uhličitan vápenatý, môžu zaplniť medzery medzi molekulárnymi reťazcami PP, znížiť kontaktnú plochu medzi chemickým médiom a molekulárnymi reťazcami PP, a tým zlepšiť odolnosť voči korózii. Napríklad po pridaní 30% skleneného vlákna do PP sa významne predĺžila doba rezistencie na koróziu PP v roztoku kyseliny sírovej a významne sa zlepšili aj mechanické vlastnosti.
- Účinok rôznych typov plniva a veľkosti častíc na chemickú koróznu odolnosť PP List
Anorganické plnivá rôznych typov a veľkosti častíc majú rôzne účinky na odolnosť PP PP. Všeobecne povedané, čím vyššia je aktivita plniva, tým silnejšia je medzifázová väzba s PP matricou a tým lepší účinok zlepšenia chemickej koróznej rezistencie. Napríklad povrchovo ošetrené sklenené vlákno má silnejšie medzifázové spojenie s PP matricou, ktorá môže účinnejšie zabrániť prenikaniu chemickým médiom. Veľkosť častíc plniva ovplyvní aj jeho modifikačný účinok. Menšia veľkosť častíc plniva môže zvýšiť kontaktnú plochu medzi plnivou a PP matricou a zlepšiť medzifázové väzby, ale príliš malá veľkosť častíc môže spôsobiť aglomeráciu plniva a ovplyvniť účinok modifikácie. Väčšia veľkosť častíc plniva môže vytvárať defekty v matrici PP a znižovať odpor korózie hárku. Preto je potrebné zvoliť príslušný typ plniva a veľkosť častíc, aby sa dosiahol najlepší efekt modifikácie.
Úprava
- Mechanizmus zlepšovania koróznej odolnosti listov PP výberom štepiacich monomérov a štepiacimi reakciami
Modifikácia štepenia je zlepšenie chemickej korózie rezistencie listov PP štepením špecifických monomérov na molekulárnom reťazci PP. Výber štepenia monomérov je rozhodujúci. Bežne používané štepové monoméry zahŕňajú anhydrid maleic (MAH), kyselina akrylová (AA) atď. Tieto monoméry majú polárne funkčné skupiny. Po štepení do molekulárneho reťazca PP môžu zmeniť povrchové vlastnosti molekulárneho reťazca PP a zlepšiť jeho kompatibilitu s chemickým médiom. Zároveň môžu tiež tvoriť ochranný film na blokovanie erózie chemických médií. Napríklad po tom, čo sa anhydrid maleica naštepuje na molekulárnom reťazci PP, sa významne zlepšuje odolnosť korózie štepovaného PP listu v kyslom médiu. Dôvodom je skutočnosť, že skupina anhydridu maleic môže interagovať s vodíkovými iónmi v kyslom médiu a znižovať útokVodíkové ióny na molekulárnom reťazci PP.
- Vplyv rýchlosti štepu na odolnosť PP listov chemickej korózie
Miera štepenia sa týka percentuálneho podielu hmotnosti monoméru štepeného na molekulárny reťaz PP na hmotnosť pp. Miera štepenia má významný vplyv na odolnosť PP listov chemickej korózie. Všeobecne povedané, ako sa zvyšuje miera štepenia, chemická korózna rezistencia listov PP sa postupne zlepšuje. Dôvodom je, že zvýšenie rýchlosti štepenia znamená, že počet polárnych funkčných skupín naštepených na molekulárnom reťazci PP sa zvyšuje a tvorený ochranný film je hustejší, čo môže efektívnejšie blokovať prienik chemického média. Ak je však rýchlosť štepenia príliš vysoká, môže to spôsobiť významnú zmenu štruktúry molekulárneho reťazca PP, ktorá ovplyvňuje jeho mechanické vlastnosti a vlastnosti spracovania. Preto je potrebné kontrolovať vhodnú rýchlosť štepenia, aby sa dosiahla najlepšia rovnováha medzi chemickou odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami.
Povrchová úprava
- Aplikácia technológie povrchového povlaku pri zlepšovaní odolnosti chemickej korózie PP listov
Technológia povrchového povlaku je aplikovať vrstvu chemickej korózne odolnosti proti korózii na povrchu listov PP, aby sa zlepšila jeho chemická odolnosť proti korózii. Bežne používané poťahovacie materiály zahŕňajú epoxidovú živicu, polyuretán atď. Tieto povlakové materiály majú dobrú chemickú odolnosť proti korózii a adhéziu a môžu účinne blokovať kontakt medzi chemickými médiami a PP listom. Napríklad po použití vrstvy epoxidového povlaku živice sa na povrch PP listu aplikuje doba odolnosti proti korózii v chemických médiách, ako sú silné kyseliny a silné alkalis. Technológia povrchového povlaku môže tiež zvoliť materiály poťahovania s rôznymi vlastnosťami podľa rôznych požiadaviek na aplikáciu, aby sa splnili rôzne požiadavky na chemickú koróziu.
- Účinok metód povrchovej modifikácie, ako je plazmatické ošetrenie na koróznu rezistenciu listov PP
Ošetrenie plazmy je nová metóda povrchovej modifikácie, ktorá zlepšuje jej chemickú odolnosť proti korózii zavedením polárnych skupín na povrch PP listov alebo zmenou morfológie povrchu. Plazmové ošetrenie môže aktivovať povrch PP listov a zvýšiť jeho povrchovú energiu, čím sa zlepší adhézia medzi materiálom potiahnutia a listom PP. Zároveň môže ošetrenie plazmy tiež tvoriť hustú vrstvu oxidu na povrchu PP listov, ktorá môže blokovať penetráciu chemických médií. Napríklad odolnosť proti korózii PP listov ošetrených plazmou v organických rozpúšťadlách sa významne zlepšila a kontaktný uhol medzi jeho povrchovými a organickými rozpúšťadlami sa zvýšil, čo naznačuje, že jej povrchová hydrofóbnosť sa zvýšila, čím sa znížila adsorpcia a penetrácia organických slieslov.
Ako vedecky vyhodnotiť chemickú koróznu odolnosť listov PP
Metóda laboratórneho testu
- Test ponorenia: testovacie podmienky, nastavenie cyklu a úsudok výsledkov
Test ponorenia je bežne používanou metódou na vyhodnotenie chemickej koróznej rezistencie listov PP. Testovacie podmienky zahŕňajú typ, koncentráciu, teplotu atď. Chemického média, ktoré by sa malo vybrať podľa skutočného scenára aplikácie. Cyklus ponorenia sa všeobecne určuje podľa korozivity chemického média a skutočných požiadaviek na aplikáciu, zvyčajne od niekoľkých dní do niekoľkých mesiacov. Počas procesu ponorenia je potrebné pravidelne pozorovať zmeny vzhľadu PP listu, ako je farba, lesk, morfológia povrchu atď. A zmerať jej mieru straty hmoty, rýchlosť rozmeru a ďalšie ukazovatele. Výsledok je určený hlavne podľa toho, či miera hromadnej straty listu PP presahuje stanovený štandard, či je vzhľad očividne poškodený a či sú mechanické vlastnosti znížené do bodu, keď nemôžu splniť požiadavky na použitie. Napríklad, ak je miera straty hmotnosti v liste PP v špecifikovanom ponorenom cykle menšia ako 5%a vzhľad a mechanické vlastnosti zostávajú v podstate nezmenené, možno sa domnievať, že jeho chemická odolnosť proti korózii je dobrá.
Princípy a aplikácie elektrochemických testovacích metód (ako sú polarizačné krivky, elektrochemická impedančná spektroskopia atď.)
Elektrochemické testovacie metódy môžu z mikroskopického hľadiska vyhodnotiť chemickú koróznu rezistenciu listov PP. Test polarizačnej krivky analyzuje korózne správanie listov PP meraním vzťahu medzi potenciálom elektródy a prúdovou hustotou PP listov v chemických médiách. Polarizačné krivky sa dá určiť samoorozačný potenciál a samoobslužná hustota hustoty PP. Čím vyšší je potenciál samoorgózie a čím menší je hustota prúdenia samoorgózie, tým lepšia je rezistencia chemickej korózie PP listov. Elektrochemická impedančná spektroskopická skúška je analýza elektrochemických vlastností elektródového rozhrania meraním striedavej impedancie PP listov v chemickom médiu. Elektrochemická impedančná spektroskopia môže poskytnúť informácie o rezistencii a kapacite povrchového filmu PP listov, čím sa vyhodnotí jeho odolnosť proti korózii. Napríklad prostredníctvom elektrochemickej impedančnej spektroskopickej analýzy je možné zistiť, že odolnosť povrchového filmu modifikovaného plechu PP, čo naznačuje, že jeho chemická odolnosť proti korózii sa zlepšila.
- Vyhodnotenie zmien v testoch mechanických vlastností (napríklad pevnosť v ťahu, predĺženie pri prestávke atď.) Pred a po korózii
Testovanie mechanických vlastností je jedným z dôležitých prostriedkov na vyhodnotenie chemickej koróznej rezistencie listov PP. Pred a po ponorení do chemických médií sa PP listy testovali na mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a predĺženie pri prestávke. Porovnaním zmien v mechanických vlastnostiach pred a po korózii je možné intuitívne pochopiť stupeň poškodenia PP listu chemickým médiom. Ak pevnosť v ťahu a predĺženie pri zlomení listu PP po mierne zníži, znamená to, že jej chemická odolnosť proti korózii je dobrá. Napríklad po ponorení do roztoku kyseliny sírovej počas 30 dní, ak sa pevnosť v ťahu PP listu nezníži o viac ako 10%, je možné sa domnievať, že jej rezistencia voči korózii kyseliny kyseliny sírovej je dobrá.
Vyhodnotenie simulácie praktickej aplikácie
- Simulovaná konštrukcia priemyselného prostredia a hodnotenie odolnosti proti korózii PP
Simulovaná výstavba priemyselného prostredia je účinnou metódou na vyhodnotenie chemickej korózie rezistencie listov PP v praktických aplikáciách. Podľa skutočného scenára aplikácie PP listu je zostavené zodpovedajúce simulované priemyselné prostredie vrátane nastavenia parametrov, ako je typ, koncentrácia, teplota a prietok chemického média. List PP je umiestnený v simulovanom priemyselnom prostredí pre dlhodobý test prevádzky a jeho vzhľad a zmeny výkonu sa pravidelne kontrolujú. Prostredníctvom hodnotenia simulovaného priemyselného prostredia je možné presnejšie pochopiť chemickú koróznu rezistenciu listu PP za skutočných podmienok použitia, čo poskytuje základ pre výber a aplikáciu produktu. Napríklad v prostredí kyslej bázy simulovaného workshopu o výrobe chemikálie sa hodnotí odolnosť korózie PP listu, aby sa určilo, či je vhodný na výstelku alebo potrubie dielne.
- Dlhodobé sledovanie a monitorovanie zmien odporu korózie v liste PP v skutočnom scenári aplikácie
Dlhodobé sledovanie a monitorovanie je nepretržité monitorovanie chemickej koróznej odolnosti hárku PP počas jeho skutočnej aplikácie. Inštalujte monitorovacie zariadenie v skutočných aplikačných scenároch, pravidelne zhromažďujte údaje, ako napríklad vzhľad, veľkosť a mechanické vlastnosti listov PP, a zaznamenajte používanie chemických médií. Prostredníctvom dlhodobého sledovania a monitorovania je možné včas objaviť problém so zníženou rezistenciou PP listov chemickej korózie počas dlhodobého používania a na ich opravu alebo výmenu je možné prijať zodpovedajúce opatrenia. Napríklad v potrubnom systéme PP v čističke odpadových vôd je možné vykonať dlhodobé sledovanie a monitorovanie s cieľom porozumieť zmenám v korózii odporu potrubia pri rôznych časoch kvality odpadovej vody a času použitia a poskytnúť referenciu pre údržbu a riadenie potrubia.
Hodnotiace normy a špecifikácie
- Požiadavky na hodnotenie chemickej korózie odolnosti v oblasti PP v relevantných domácich a zahraničných normách
Doma i v zahraničí bola formulovaná séria relevantných noriem, ktoré predložili konkrétne požiadavky na vyhodnotenie odolnosti chemickej korózie PP listov. Napríklad príslušné normy formulované Medzinárodnou organizáciou pre štandardizáciu (ISO) stanovujú metódy ponorenia, testovacie podmienky a kritériá úsudku výsledkov pre PP listy v rôznych chemických médiách. Moja krajina tiež sformulovala zodpovedajúce národné normy a priemyselné normy, ako napríklad GB\/T a ďalšie série noriem, ktoré majú podrobné špecifikácie na hodnotenie odolnosti voči chemickej korózii PP listov. Tieto štandardy pokrývajú testovacie metódy, testovacie zariadenia, spracovanie údajov atď. A poskytujú vedecký a zjednotený základ na vyhodnotenie odolnosti chemickej korózie PP listov.
- Ako vykonávať vedecké a presné hodnotenie podľa štandardu
Vedecké a presné hodnotenie podľa štandardu vyžaduje prísnu prevádzku v súlade s testovacími metódami a postupmi uvedenými v štandarde. Pred skúškou je potrebné zabezpečiť, aby testovacie zariadenia a chemické médiá spĺňali požiadavky štandardu a predbežné ošetrenie listu PP tak, aby jeho stav spĺňal testovacie podmienky. Počas testu je potrebné presne zaznamenať testovacie údaje a vykonať spracovanie a analýzu údajov podľa vzorcov a metód špecifikovaných v štandarde. Nakoniec sa podľa kritérií úsudku výsledkov uvedených v štandarde vedecky vyhodnocuje rezistencia chemickej korózie PP listu. Napríklad pri vykonávaní ponorného testu je potrebné striktne dodržiavať čas ponorenia, teplotu a ďalšie podmienky špecifikované v štandarde, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť výsledkov testov.
V ktorých by sa mali priemyselné scenáre zameriavať na rezistenciu na chemickú koróziu
Chemický priemysel
- Požiadavky na chemickú koróznu odolnosť listov PP v scenároch aplikácie, ako sú obloženie chemických zariadení a potrubia
V chemickom priemysle majú aplikačné scenáre, ako sú obloženie chemických zariadení a potrubia vysoké požiadavky na odolnosť PP listov chemickej korózie. V procese výroby chemikálie sú vystavené rôzne chemické médiá, ako sú silné kyseliny, silné alkalis a organické rozpúšťadlá. Tieto médiá sú vysoko korozívne a môžu spôsobiť vážne poškodenie podšívok a potrubí. Preto listy PP používané v týchto scenároch musia mať dobrú odolnosť proti chemickej korózii a byť schopné stabilne pracovať v drsnom chemickom prostredí. Napríklad v chemických zariadeniach, ktoré produkuje silné kyseliny, ako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, musí byť výstav PP plechu schopná odolať erózii silných kyselín, aby sa zabezpečila bezpečnosť a životnosť zariadenia.
- Výzvy proti korózii, ktorým čelia listy PP vo výrobnom procese rôznych chemických výrobkov
Výrobný proces rôznych chemických výrobkov predstavuje rôzne výzvy voči chemickej koróznej rezistencii listov PP. Počas oxidačnej reakcie sa môžu produkovať chemikálie so silnými oxidačnými vlastnosťami, čo urýchli oxidačnú degradáciu PP listov. Počas polymerizačnej reakcie môžu mať použité katalyzátory a rozpúšťadlá korozívny účinok na listy PP. Pri produkcii jemnej chemikálie je zahrnutá rôzne chemické látky a chemická korózna rezistencia listov PP je náročnejšia. Preto je pri výbere listov PP potrebné vybrať PP listy so zodpovedajúcou chemickou koróznou rezistenciou podľa špecifického procesu výroby chemického produktu a chemických médií.
Elektronický a elektrický priemysel
Požiadavky na odolnosť proti korózii PP listov v scenároch, ako je napríklad obal elektronických komponentov a ochrana dosky obvodov
V elektronickom a elektrickom priemysle majú scenáre, ako je elektronické obaly a ochrana dosky obvodov, určité požiadavky na odpor chemickej korózie PP listov. Elektronické komponenty môžu byť ovplyvnené vlhkosťou, chemickými plynmi atď. V prostredí počas prevádzky, čo vedie k degradácii výkonu alebo dokonca poškodeniu. Listy PP sa môžu použiť ako obalové materiály pre elektronické komponenty alebo ochranné povlaky pre dosky obvodov na izoláciu chemického média a ochranu elektronických komponentov. Preto musia mať listy PP v týchto scenároch aplikácie určitý odpor s koróziou chemickej korózie, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a stabilita elektronických a elektrických výrobkov. Napríklad v niektorých vonkajších elektronických zariadeniach musia byť PP listy schopné odolať erózii chemických médií, ako je dažďová a kyslá hmla.
Vplyv špeciálneho elektronického chemického prostredia na chemickú koróznu odolnosť PP listu
Špeciálne elektronické chemické prostredie, ako je čistiaca kvapalina a leptaná kvapalina v procese výroby polovodičov, kladie vpred vyššie požiadavky na chemickú koróznu odolnosť PP listu. Tieto chemické médiá sú vysoko korozívne a oxidujúce a môžu rýchlo zničiť štruktúru molekulárneho reťazca PP. Preto PP listy používané v špeciálnom elektronickom chemickom prostredí, ako je výroba polovodičov, musia podstúpiť špeciálnu modifikáciu, aby sa zlepšila odolnosť proti chemickej korózii. Napríklad sa používa technológia zmiešania modifikácie alebo technológie povrchovej modifikácie, ktorá umožňuje, aby listy PP zostali v týchto vysoko korozívnych chemických médiách stabilné.
- Potravinový a farmaceutický priemysel
Nariadenia o chemickej korózii odolnosť listov PP v zariadeniach na spracovanie potravín, farmaceutické balenie a ďalšie polia
V potravinárskom a farmaceutickom priemysle majú vybavenie na spracovanie potravín a farmaceutické balenie a iné oblasti prísne predpisy týkajúce sa odolnosti PP listov chemickej korózie. V procese spracovania potravín sa môžu použiť rôzne potravinové prísady, detergenty a iné chemické látky. Ak sa tieto látky dostanú do styku s potravinami, môžu ovplyvniť kvalitu a bezpečnosť potravín. Farmaceutické balenie musí zabezpečiť, aby lieky neboli ovplyvnené vonkajšími chemickými médiami počas skladovania a prepravy a zachovali stabilitu a účinnosť liekov. Preto musia PP listy používané v týchto poliach dodržiavať príslušné bezpečnostné a farmaceutické balenie, majú dobrú odolnosť proti chemickej korózii a nebudú reagovať chemicky s potravinami a liekom. Napríklad v zariadeniach na výrobu nápojov musia byť listy PP schopné odolávať korózii z kyseliny, alkali a iných komponentov v nápojoch, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť nápojov.
- Potenciálne korózne účinky chemických zložiek na potraviny a medicínu na listy PP
Potraviny a lieky obsahujú rôzne chemické zložky, ako sú organické kyseliny, alkoholy, estery atď., Ktoré môžu mať potenciálne korózne účinky na listy PP. Niektoré potravinové prísady môžu byť kyslé alebo zásadité a dlhodobý kontakt spôsobí koróziu PP listov. Účinné látky v liekoch môžu mať špeciálne chemické vlastnosti a interagovať s listami PP. Preto pri výbere PP listov pre potravinový a farmaceutický priemysel je potrebné plne zvážiť chemické zložky v potravinách a liekoch a vybrať si PP listy s dobrou odolnosťou proti korózii voči zodpovedajúcim chemickým zložkám.
Priemysel čistenia odpadových vôd
Požiadavky PP listov v oblasti čistenia odpadových vôd, potrubí a iných zariadení odolných voči korózii.
V priemysle úpravy odpadových vôd majú bazény čistenia odpadových vôd, potrubia a ďalšie zariadenia veľký dopyt po chemickej odolnosti proti korózii v listoch PP. Kanica obsahuje veľké množstvo organických látok, anorganických látok, mikroorganizmov a rôznych chemických látok, ktoré môžu spôsobiť koróziu liečebných zariadení. Listy PP majú výhody ľahkej hmotnosti, dobrého odporu korózie a ľahkej inštalácie a môžu sa použiť na výstelku a výrobu potrubí na čistenie odpadových vôd. Preto PP listy používané v priemysle čistenia odpadových vôd musia byť schopné odolávať erózii rôznych chemikálií v odpadových vodách, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadení na čistenie odpadových vôd. Napríklad v čistiarňach odpadových vôd, ktoré ošetrujú priemyselnú odpadovú vodu, musia byť listy PP schopné vydržať koróziu iónov ťažkých kovov, kyslých a alkalických látok v odpadovej vode.
Mechanizmus korózie a ochranné miery rôznych chemikálií v odpadových vodách na PP listoch
Kanica obsahuje rôzne chemikálie, ako sú sulfidy, chloridy, ióny ťažkých kovov atď., A ich korózne mechanizmy na PP listoch sú rôzne. Sulfidy môžu reagovať chemicky na povrchu PP listov, aby sa vytvorili produkty korózie, čo vedie k zníženiu výkonu fólie. Chloridy môžu spôsobiť praskanie PP listov napätia. Ióny ťažkých kovov môžu urýchliť oxidačnú degradáciu PP listov. Aby sa zabránilo týmto chemikáliám v korodovaní listov PP, je možné vykonať nasledujúce ochranné opatrenia: vyberte modifikované PP listy s lepšou chemickou odolnosťou proti korózii; Naneste povlaky odolné voči korózii na povrch listov PP; Pravidelne udržiavajte a skontrolujte zariadenia na čistenie odpadových vôd, aby ste okamžite odhalili a riešili problémy s koróziou.
Záver
Odolnosť PP listov chemickej korózie je ovplyvnená mnohými faktormi, vrátane typu chemického média, vlastnej štruktúry, podmienok prostredia atď. Ovládanie chemickej korózie listov PP môže byť efektívne zlepšené prostredníctvom zmiešania modifikácie, modifikácie plnenia, úpravy štepu a modifikácie povrchu. Vedecké hodnotenie odolnosti voči chemickej korózii PP listov vyžaduje komplexné použitie laboratórnych testovacích metód, hodnotenie simulácie praktických aplikácií a súlad s príslušnými hodnotiacimi normami a špecifikáciami. V priemyselných scenároch, ako sú chemické, elektrické a elektronické, potraviny a lieky a čistenie odpadových vôd v dôsledku kontaktu s rôznymi chemickými médiami, je potrebné zvážiť chemickú koróznu odolnosť listov PP. V budúcnosti sa s neustálym rozvojom priemyselných technológií budú požiadavky na odolnosť PP hárkov PP vyššie a vyššie a je potrebný ďalší výskum na vývoj produktov PP Sheet s lepšou výkonnosťou, aby sa uspokojili potreby rôznych priemyselných oblastí.
