Vo výrobných linkách na vrstvené sklo EVA fólia často skĺzne a priľne k valcu. Je problém s reguláciou teploty alebo s reguláciou napätia?

Šmyk valca a lepivosť sú bežné príznaky šmyku valčeka a prvá reakcia mnohých ľudí je, že teplota nie je správne kontrolovaná alebo že fólia je príliš mäkká na to, aby sa prilepila na valec. Nesprávne. Skutočným problémom sú pravdepodobne nervy; regulácia teploty je len doplnok. Dnes odhalíme tajomstvá a keď skončíte, budete vedieť, ktorý gombík nastaviť ako prvý.
Najprv definujme otázku: sú kĺzanie a lepenie na valec dva alebo jeden?
Skĺznutie je spôsobené nerovnomerným bočným napätím, ktoré vedie k skĺznutiu fólie a vychýleniu. Priľnavosť k valcu je spôsobená nadmerným trením medzi povrchom fólie a valcom, čo vedie k zapleteniu. Na prvý pohľad sa zdá, že ide o dve rozdielne veci, ale na výrobnej linke vrstveného skla EVA sú to často dva prejavy tej istej základnej príčiny-nekontrolovaného napätia.
Keď je napätie vinutia príliš vysoké, EVA fólia sa pretiahne a vnútorné napätie medzi vrstvami fólie sa prudko zvýši. Toto vnútorné napätie spôsobuje, že sa fólia pri behu neustále pokúša „zmenšiť“. Keď nie je retrakčná sila rovnomerne rozložená horizontálne, fólia sa pohybuje do strán a posúva sa do strán. Súčasne nadmerné napätie spôsobuje, že povrch fólie je pevne pritlačený na vodiace valce a chladiaci valec. EVA samotná je vysoko viskózny materiál, ktorý pri vysokých teplotách mäkne, stáva sa lepkavým a následne sa v bubne zamotáva. Takže to, čo vidíte ako "dislokáciu a valčekovú pastu", sú v podstate dva napäté výsledky.
Na vine je stres, čo potvrdzujú tri dôkazy:
Dôkaz 1: Rýchle zrýchľovanie a spomaľovanie sú zabijakmi číslo jedna. Ak je čas zrýchlenia kratší ako 120 sekúnd a čas spomalenia kratší ako 80 sekúnd, hladké filmy sú podľa údajov z priemyselných testov náchylné na skĺznutie a dislokáciu. EVA fólia má hladký povrch, nízky koeficient trenia a je mimoriadne citlivá na zmenu rýchlosti. Ak sa vaša výrobná linka často spúšťa a zastavuje alebo sa prispôsobuje príliš rýchlo, kolísanie napätia sa môže šíriť ako domino po celej fólii, takže dislokácia je takmer nevyhnutná.
Dôkaz 2: Nadmerné napätie vinutia vedie priamo k delaminácii hrán a dislokácii. Počas výroby sa EVA fólie navíjajú s príliš veľkým napätím, čím sa fólia naťahuje. Pri výrobe skla sa fólia zmršťuje, čo má za následok delamináciu okrajov a stratu lepidiel. Táto retrakčná sila sa neuvoľňuje rovnomerne; vytvára rozdiel v napätí na strane, čo umožňuje filmu prirodzene sa unášať do strán s menším napätím. Príliš veľký tlak tiež tlačí fóliu na povrch valca, čo spôsobuje prilepenie kotúča.
Ukážka 3: Bežným slepým uhlom je nedostatočná odozva inžinierskych, obstarávacích a riadiacich systémov. Mnohé výrobné linky majú snímače EPC, ktoré nie sú dostatočne citlivé alebo majú chybné akčné členy. V čase, keď systém deteguje odchýlku a opraví ju, sa film výrazne posunul. To platí najmä pre široké EVA fólie, ktoré majú veľké bočné rozpätia, čo exponenciálne sťažuje udržiavanie rovnomernosti napätia - niečo, s čím bežné EPC systémy jednoducho nedokážu držať krok.
Regulácia teploty bola spoluvinníkom, ale nie strojcom. Je zodpovedná kontrola teploty? Áno, ale len okrajovo.
Teplota laminácie EVA je asi 110 stupňov na povrchu skla a 130 stupňov v horúcom vzduchu. Ak je teplota príliš vysoká, tekutosť EVA sa zvýši, vrstva filmu zmäkne a je skutočne jednoduchšie prilepiť sa na bubon. Vysoké teploty však priamo nespôsobujú predpätie -- jadrom predpätia je nerovnomerná bočná sila; teplota len zvyšuje priľnavosť valca.
Naopak, ak je teplota príliš nízka, EVA nebude dostatočne zmäkčená, čo spôsobí stvrdnutie a krehkosť filmu. Aj keď sa už nebude lepiť na valček, môžu sa na ňom vytvoriť ryhy, záhyby a po laminovaní nie sú dostatočne blízko na to, aby sa spojili, čo vedie k dekoltu. Preto správna metóda regulácie teploty nie je ``chladenie a-neprilepenie'', ale ``kontrola teploty v okne procesu."
Zákernejšou pascou na reguláciu teploty je bočný teplotný rozdiel. Ak je teplotný rozdiel medzi telesom pece väčší ako 10 stupňov Celzia, tvrdosť fólie bude nekonzistentná. Mäkšia strana bude mať väčšie trenie a odpor, čo spôsobí, že sa film posunie na tvrdšiu stranu. V tomto prípade nemá zmysel maximalizovať napätie, pretože základným problémom je rovnomernosť teploty.
Na vyriešenie tohto problému existujú tri kroky: utiahnite a potom regulujte teplotu.
Krok 1: kalibrujte krivku napätia. Počiatočné napätie pri navíjaní by nemalo byť príliš vysoké. Odporúča sa začať s nízkym napätím a postupne zvyšovať napätie, aby sa našla kritická hmotnosť, aby sa zabránilo odchýlke. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výrobkom s menšími štrbinami, pretože pretiahnutie môže viesť priamo k bočnému skĺznutiu. napätie kužeľa by sa malo postupne znižovať so zvyšovaním priemeru valca.
Krok 2: Ovládajte rýchlosť. Nastavte si čas zrýchlenia na 120 sekúnd a čas spomalenia na 80 sekúnd. Prudké zrýchlenie a spomalenie môže byť fatálne pre hladký povrch EVA fólie, pričom 80 % odchýlok sa vyskytuje počas tejto fázy.
Krok 3: Skontrolujte teplotný rozdiel. Pomocou teplotnej pištole naskenujte priečne rozloženie teploty ohrievača a rozdiel medzi teplotou a teplotou by sa mal kontrolovať v rozmedzí 5 stupňov. Obrovské teplotné rozdiely môžu spôsobiť, že aj to najlepšie nastavenie napätia nebude užitočné.
Jednoducho povedané: ak dôjde súčasne k odchýlke a lepeniu bubna, skontrolujte najskôr napnutie a potom kontrolu teploty. Príčinou je napätie, výsledkom je valčekové lepenie a zosilňovačom je regulácia teploty. Uzamknite krivku napätia, spomaľte, kontrolujte teplotný rozdiel-robte všetky tri veci správne a môžete vyriešiť viac ako 80 % problémov s odchýlkami a zaseknutím valcov. Keď sa vyskytnú problémy, neznižujte okamžite teplotu, je to len paliatívne opatrenie, prílišná zima môže viesť k stratifikácii.